数控五轴加工生产时具有多个显著的优势，这些优势使得五轴加工在复杂零件制造领域具有不可替代的地位。以下是数控五轴加工的主要优势：
①复杂曲面加工能力强：五轴加工机床可以同时在五个方向上运动，包括三个线性轴（X、Y、Z）和两个旋转轴（A、B或A、C）。这种灵活性使得五轴机床能够加工复杂曲面和异形零件，如飞机叶片、模具等，这是传统三轴机床无法比拟的。
②提高加工精度：五轴加工时，刀具可以始终与工件表面保持最佳角度，从而减小切削力和切削振动，提高加工精度和表面质量。此外，五轴机床通常配备高精度的控制系统和检测装置，可以实时监测和调整加工过程，确保加工精度。
③减少装夹次数：在五轴加工中，工件可以在一次装夹中完成多个面的加工，减少了多次装夹和定位带来的误差。这不仅可以提高生产效率，还可以降低生产成本和加工周期。
④提高材料利用率：五轴加工能够实现复杂形状的加工，使得原本难以加工的废料得以利用，提高了材料的利用率。同时，五轴加工还可以减少加工过程中产生的废料和切削液的使用量，降低环境污染。
⑤缩短新产品研发周期：五轴加工具有高度的灵活性和适应性，可以快速响应市场需求和产品变更。在新产品研发过程中，五轴加工可以快速制造出样品或原型，供设计师和工程师进行评估和改进，从而缩短研发周期。
⑥降低生产成本：虽然五轴加工机床的初始投资较高，但长期来看，五轴加工可以降低生产成本。一方面，五轴加工可以提高生产效率和材料利用率；另一方面，五轴加工可以减少因多次装夹和定位带来的误差和废品率，从而降低生产成本。
⑦适应性强：五轴加工机床适应性强，可以加工各种材料、形状和尺寸的工件。无论是金属、塑料还是复合材料，五轴加工都可以轻松应对。这使得五轴加工在航空航天、汽车、模具、医疗等领域具有广泛的应用前景。
